低壓注塑工藝，在最初20世紀(jì)80年代引入歐洲汽車制造業(yè)，它改進(jìn)了電子封裝的過(guò)程。到目前為止在歐美、日韓等的汽車工業(yè)領(lǐng)域和電子電氣領(lǐng)域已經(jīng)成功應(yīng)用了十幾年，我國(guó)目前已在快速發(fā)展階段。

它的行業(yè)術(shù)語(yǔ)：低壓注塑、低溫注塑、低壓注射、低壓成型、低壓注膠、低溫低壓成型

它的優(yōu)點(diǎn)是材料用量減少，成型工藝的設(shè)備成本低，加工速度更快。低壓注塑成型工藝設(shè)備系統(tǒng)一般比較簡(jiǎn)單，僅由熱熔膠機(jī)、工作控制臺(tái)以及模具三部份組成。由于注塑的壓力極低，模具可采用鑄鋁模，易于模具的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和加工制造，可節(jié)約材料成本和開(kāi)發(fā)周期。

由于注塑機(jī)低壓低溫，可極大地降低產(chǎn)成品的廢件次品率，從而避免了不必要的浪費(fèi)，因此，選擇低壓注塑成型工藝不但可以大幅度提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)成品的次品率，還可以從總體上幫助生產(chǎn)企業(yè)建立成本優(yōu)勢(shì)。